Sebagai peralatan proses teras dalam industri kerja logam, reka bentuk dan kualiti pembuatan stempel die memberi kesan secara langsung kepada ketepatan produk, kecekapan pengeluaran dan kawalan kos. Berdasarkan pengalaman praktikal bertahun-tahun, artikel ini meringkaskan beberapa perkara teknikal utama dari aspek utama.
Reka bentuk struktur mesti mengimbangi kefungsian dan kebolehselenggaraan. Apabila mengecap bahagian dengan bentuk yang kompleks, reka letak die progresif berbilang{1}}stesen lebih diutamakan. Urutan rasional pengosongan dan pembengkokan bersegmen digunakan untuk mengurangkan ralat springback. Contohnya, untuk proses lukisan dalam yang melibatkan keluli tahan karat, alur pelinciran hendaklah ditambah pada jejari cetakan dan sisipan karbida hendaklah digunakan untuk meningkatkan rintangan haus. Kemudahan pemasangan dan pembongkaran juga penting. Kelegaan antara pin panduan dan lengan hendaklah dikawal dalam lingkungan 0.01-0.03mm untuk memastikan panduan yang tepat dan memudahkan penyelenggaraan seterusnya.
Pemilihan bahan dan rawatan haba secara langsung memberi kesan kepada kehidupan die. Keluli Cr12MoV atau SKD11 biasanya digunakan untuk mati lelaki dan perempuan. Kekerasan rawatan haba hendaklah dikawal dalam lapisan-mencapai HRC 58-62 di kawasan kerja dan turun ke sekitar HRC 45 di kawasan tidak-tekanan untuk mengelakkan risiko keretakan rapuh. Untuk pengeluaran volum tinggi, penggunaan salutan TD atau salutan PVD pada permukaan acuan adalah disyorkan, yang boleh meningkatkan rintangan haus pelekat dengan ketara.
Mengumpul pengalaman semasa fasa pentauliahan adalah amat penting. Semasa percubaan acuan awal, fokus pada pemerhatian aliran bahan dan hilangkan kecacatan kedutan dengan melaraskan daya pemegang kosong atau menambah drawbeads. Jika burr muncul, periksa keseragaman jurang, biasanya 5% hingga 12% daripada ketebalan bahan. Tambahan pula, menggunakan kaedah sapuan serbuk biru untuk menguji kesesuaian permukaan sentuhan dapat mengesan kerosakan tersembunyi dengan berkesan seperti mengesan pin offset.
Pembangunan cetakan cetakan memerlukan integrasi teori dan amalan yang mendalam. Hanya dengan mengoptimumkan butiran secara berterusan dan mewujudkan pangkalan data piawai kita boleh mencapai keseimbangan antara kualiti tinggi dan kecekapan tinggi.
